Creare Futuro - Colacem & Colabeton

Creare Futuro - Colacem & Colabeton Una grande storia che guida le nostre scelte. Un'immagine che si evolve, interpretando i nostri valori. Sostenibilità, passione, innovazione.

Il futuro non si aspetta, si crea. © COLACEM Società per Azioni Unipersonale
Sede: Via della Vittorina, n. 60 – 06024 Gubbio (PG)
Tel +39 075 92401 - Fax +39 075 9240471
Capitale Sociale: € 100.000.000,00 interamente versato
Codice Fiscale – Partita Iva – Iscrizione Registro delle Imprese di Perugia: n. 01157050541

Immagina una galleria. Centinaia di metri scavati nella roccia, rivestiti di calcestruzzo armato, continuamente attraver...
12/06/2026

Immagina una galleria. Centinaia di metri scavati nella roccia, rivestiti di calcestruzzo armato, continuamente attraversati da auto, mezzi pesanti, treni o metropolitane. L'opera deve durare. Il rischio principale non è il peso dei mezzi, né la vibrazione, né l'umidità in sé. È la chimica del terreno circostante.

I solfati, presenti nelle acque di falda, penetrano nel calcestruzzo e reagiscono con alcuni suoi componenti. Un processo lento, invisibile, progressivo. Per questo esiste il cemento pozzolanico CEM IV/A (P) 42,5 N-SR Colacem.
La sigla SR sta per Sulfate Resistant, resistente ai solfati. La pozzolana presente nel cemento riduce la quantità di alluminato tricalcico, il composto più vulnerabile all'attacco solfatico, e migliora nel tempo la compattezza del calcestruzzo, rendendolo meno permeabile.

È la scelta tecnica adottata in importanti opere infrastrutturali come la linea ferroviaria Napoli–Bari, la Metro di Napoli e la Metro C di Roma, dove Colacem fornisce questo cemento per la realizzazione di gallerie e strutture esposte ad ambienti particolarmente aggressivi. La scelta giusta ogni volta che il progetto deve fare i conti con condizioni difficili, come gallerie, opere interrate e aree costiere. Un buon cemento è quello che non si vede quando l'opera dura.

Hai mai sentito parlare di "cemento alla loppa o alla pozzolana"? Ecco perché stiamo investendo in nuovi impianti per fa...
10/06/2026

Hai mai sentito parlare di "cemento alla loppa o alla pozzolana"? Ecco perché stiamo investendo in nuovi impianti per farlo meglio.

La loppa d'altoforno è uno scarto della produzione dell'acciaio. La pozzolana è un materiale di origine vulcanica. Entrambi, miscelati al clinker in proporzioni precise, producono cementi con un'impronta carbonica significativamente inferiore, senza compromettere le prestazioni strutturali.
Il problema? Questi materiali arrivano umidi, devono essere essiccati, stoccati in modo separato e dosati con grande precisione. Non basta volerli usare: servono impianti progettati apposta.

Per questo, tra il 2025 e il 2026, Colacem sta completando nuovi impianti di essiccazione e dosaggio in quattro stabilimenti (Caravate, Ghigiano, Galatina e Ragusa) con l'obiettivo di aumentare la quota di cementi pozzolanici e alla loppa nella nostra produzione.

Più infrastruttura = più flessibilità = più cemento sostenibile.
Così si trasforma una scelta industriale in un impatto misurabile sul clima.

Il 9 maggio lo stabilimento Colacem di Rassina ha accolto circa 40 studenti delle classi seconde dell’Istituto Comprensi...
05/06/2026

Il 9 maggio lo stabilimento Colacem di Rassina ha accolto circa 40 studenti delle classi seconde dell’Istituto Comprensivo “Guido Monaco” per una visita dedicata alla scoperta del ciclo produttivo del cemento.

Dopo un momento introduttivo in aula, i ragazzi hanno visitato gli impianti, il laboratorio e la miniera, dove hanno potuto osservare e toccare con mano le materie prime che danno origine al processo produttivo.

Un’esperienza che conferma l’impegno di Colacem nel promuovere la conoscenza del mondo industriale tra le nuove generazioni, con particolare attenzione alla diffusione della cultura della sicurezza e della consapevolezza ambientale.

30/05/2026

Oggi inauguriamo la seconda edizione di Materiale & Immaginario: Simbiosi – forme di un equilibrio naturale.

Dopo il successo della prima edizione, torna il progetto che mette in dialogo industria, scuola e territorio, trasformando il cemento in un’esperienza di creatività, sperimentazione e visione del futuro.
Protagonisti di questo percorso sono gli studenti dei licei artistici della provincia di Perugia, che attraverso workshop, visite e attività progettuali hanno esplorato il cemento come linguaggio capace di unire tecnica e immaginazione, ambiente e città, materia e idee.

Il tema di quest’anno, Simbiosi, invita a guardare al cemento con uno sguardo nuovo: non solo materiale delle città contemporanee, ma punto di incontro tra uomo, natura e spazio costruito.
Un progetto che continua a crescere e che conferma l’impegno di Colacem nel valorizzare i giovani talenti, investendo in cultura, formazione, in un dialogo continuo con il territorio.

Vi aspettiamo dal 29 maggio al 7 giugno allo Spazio CERP – Centro Espositivo Rocca Paolina di Perugia per scoprire le opere realizzate dagli studenti.

27/05/2026

Un grande impianto, una sfida, un lavoro di squadra.

Il nuovo impianto Colabeton nell'area portuale di Ravenna garantisce supporto alla costruzione della diga frangiflutti a servizio della FSRU di Ravenna.Tecnologia, automazione e capacità produttiva si uniscono in un impianto progettato per garantire continuità operativa, affidabilità e performance elevate anche nelle lavorazioni più complesse in ambiente marino.

Un progetto realizzato in collaborazione con Tecno-Beton, che rappresenta un'eccellenza tecnologica al servizio delle infrastrutture del nostro paese.

Nel video, una panoramica dell'impianto nel pieno della sua operatività.



Pensata per integrarsi con naturalezza nell'ambiente circostante, abbiamo realizzato, con fornitura dal nostro impianto ...
22/05/2026

Pensata per integrarsi con naturalezza nell'ambiente circostante, abbiamo realizzato, con fornitura dal nostro impianto di Umbertide, una pavimentazione in flatStone tra le colline verdi dell’Umbria, in provincia di Perugia.

Texture materica, aggregati a vista ed effetto naturale: la soluzione ideale per camminamenti e aree esterne dove estetica, funzionalità e rispetto del territorio convivono armoniosamente.

Grazie alle sue caratteristiche drenanti, flatStone contribuisce a valorizzare il contesto paesaggistico, offrendo una superficie durevole e piacevole da vivere ogni giorno.

Le infrastrutture migliori sono quelle che sanno dialogare con il territorio.

Come si coltiva una miniera?Continua la collaborazione tra Colacem e Università degli Studi di Perugia  per avvicinare g...
19/05/2026

Come si coltiva una miniera?
Continua la collaborazione tra Colacem e Università degli Studi di Perugia per avvicinare gli studenti al mondo dell’estrazione.

Al Dipartimento di Fisica e Geologia, tecnici, geologi ed esperti Colacem hanno guidato un seminario sulle tecniche di coltivazione mineraria e sul recupero ambientale dei siti estrattivi. A seguire, visita didattica alla Miniera San Marco e allo stabilimento Colacem di Ghigiano, a Gubbio.

Un percorso dedicato agli studenti dei corsi di laurea in Scienze della Terra e dell’Ambiente e Geologia, che hanno potuto confrontarsi direttamente con la realtà di un sito produttivo.

Il geologo Antonio Berrettini, Responsabile Ufficio Cave e Miniere, e il Direttore di stabilimento, Ing. Moreno Capolli hanno illustrato le attività di estrazione e produzione, confermando il valore di una collaborazione ormai consolidata tra università e impresa.

La digitalizzazione non è solo uno slogan: rende l’industria più competitiva, efficiente e conforme agli standard ambien...
15/05/2026

La digitalizzazione non è solo uno slogan: rende l’industria più competitiva, efficiente e conforme agli standard ambientali.

In Colacem abbiamo trasformato il controllo qualità: da processi manuali e offline a un flusso dati completamente automatizzato e in tempo reale. Oltre 10.000 analisi chimico-fisiche l’anno oggi possono dialogare direttamente con SAP anche grazie alla collaborazione con Zerynth, eliminando errori di trascrizione, riducendo i tempi operativi e migliorando il monitoraggio continuo degli impianti.

Questo significa anche una qualità di prodotto ancora più costante e controllata, capace di rispondere alle esigenze sempre più elevate del mercato e dei clienti.
Innovare significa prendere decisioni più rapide, garantire qualità, aumentare l’efficienza e costruire un’industria sempre più sostenibile.

Ogni goccia conta. Anche nell’industria.In Colacem lavoriamo ogni giorno per utilizzare l’acqua in modo sempre più respo...
12/05/2026

Ogni goccia conta. Anche nell’industria.
In Colacem lavoriamo ogni giorno per utilizzare l’acqua in modo sempre più responsabile, attraverso sistemi di recupero e processi a ciclo chiuso che riducono gli sprechi e valorizzano le risorse.

Nel 2025 i consumi specifici d’acqua sono scesi a 180 l/ton di cemento, migliorando rispetto al 2023. Un risultato ottenuto grazie all'introduzione di filtri ibridi che richiedono un minor utilizzo di acqua e che testimonia il nostro impegno concreto verso un modello produttivo più efficiente e sostenibile.

E c’è di più:nessuno scarico industriale derivante dal processo produttivo, nessuno sversamento accidentale negli ultimi 3 anni, attenzione costante alla tutela del territorio e delle risorse naturali Perché costruire il futuro significa anche prendersi cura dell’acqua di oggi.

08/05/2026

Mercoledì 6 maggio, presso il Polo Tecnico Professionale IISS “Falcone e Borsellino” di Galatina, gli studenti delle classi terze e quarte degli indirizzi tecnologico e turistico hanno partecipato a una lezione speciale, con i propri docenti, insieme ai dirigenti dell’area tecnica di Colacem.

La domanda da cui tutto è partito è stata semplice, ma sorprendente:
Quanta tecnologia c’è dentro un sacco di cemento?

A guidare l’incontro, Pierfederico Baldinucci, direttore tecnico di Colacem, che ha portato in aula alcuni dei sistemi di sensoristica utilizzati negli impianti produttivi dell’azienda. In uno stabilimento cementiero moderno operano infatti migliaia di sensori industriali collegati a PLC e sistemi di automazione avanzata, fondamentali per monitorare in tempo reale ogni fase del processo produttivo.

Gli studenti hanno potuto osservare e testare dal vivo il funzionamento dei sensori, comprendendo come automazione, raccolta dati e controllo digitale contribuiscano a garantire efficienza, qualità, sicurezza e rispetto degli standard ambientali.
Un’esperienza coinvolgente e concreta, che ha mostrato quanto innovazione, tecnologia e competenze digitali siano oggi centrali nel mondo industriale e nella formazione delle nuove generazioni.

Indirizzo

Via Della Vittorina, 60
Gubbio
06024

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